设备采用DSP智能化2位一体机，主机部分集成DCS(集散控制系统)现场控制功能，可以将主机放置于中央控制室，设备液晶屏上具有全部操作功能，客户可以将本液晶屏当作加热设备操作站，也可以与设备液晶屏通过组态软件进行控制功能通讯，获取相关参数，或者控制功能权限，也可以采用模拟量的控制方式进行远程控制。

       导热油加热工艺设计：设计制作2位感应加热电源。2位120KW风冷感应加热电源用于将导热油管进行加热，加热区域可进行分区域进行控制，通过热电偶控制加热温度可实现导热油的快速升温以及导热油的闭环控温。本段加热区集中有2套盘管类加热装置，4点控温装置，当仅需要工作一套反应釜时，可以通过DCS控制一套加热设备停止加热，需要工作二套反应釜时，可以将两套感应加热设备同时开启，防止1套盘管加热装置热交换面积不够，造成急需补热时，导热油温度下降过快，导致异常情况问题发生。导热油装置测温系统采用进出口均布置有热电偶的控制方式，方便感应加热对油温进行闭环控制。

导热油感应加热改造优势

1.高效节能，热效率高速95%以上，平等条件下比电热棒加热方法节约用电30%以上。
2.预热时间短，比电热棒加热缩短2/3。
3.阻隔加热，升频加热电缆只加热简体，和导热油安全阻隔。防止加热棒漏电导致火灾。
4.降低运用保护本钱，加热线缆无损坏，防止常常更换加热棒，以免加热棒高温发生的轵碳。
5.电路选用我公司第四代DSP数字智能感应加热设备，温度可以准确控制，选用德国IGBT模块，电路领先、安稳、牢靠。
6.改进作业环境，热量耗散少，加热筒外表面几乎是室温。
7.控温准确，温差≤±1 C ，可完成高温加热．在导热油答应情况下可加热到4 0 0℃至6 0 0℃。适应用户要求。
8.感应加热设备和加热线缆采用全风冷结构，安全，节能，环保，可靠。