1. 45 钢 —— 中碳调质钢标杆
特性：综合力学性能优异，淬透性低，水淬易裂。小零件调质处理，大零件正火处理。
应用：透平机叶轮、压缩机活塞、齿轮、蜗杆等高强度运动件，焊前需预热。
2. Q235A（A3 钢）—— 低碳万能选手
特性：高塑性、焊接性与冷弯性能，强度适中。
应用：拉杆、连杆、螺钉、建筑结构等低载荷焊接件。
3. 40Cr—— 合金结构钢典范
特性：调质后综合性能佳，油冷疲劳强度高，焊接需预热 100-150℃。
应用：机床齿轮、主轴、曲轴、油泵转子，可高频淬火或碳氮共渗。
4. HT150—— 灰铸铁主力
特性：减震性好，耐磨性中等。
应用：齿轮箱体、机床床身、液压缸、阀体等。
5. 35 钢 —— 标准件首选
特性：强度与塑性平衡，冷镦性好，淬透性低。
应用：曲轴、杠杆、螺栓、螺母等标准件。
6. 65Mn—— 弹簧钢主力
特性：高弹性极限，耐磨性较好。
应用：扁弹簧、发条、气门簧、冷卷螺旋弹簧。
7. 0Cr18Ni9（304 不锈钢）—— 不锈耐热标杆
特性：耐腐蚀性强，高温性能稳定。
应用：食品机械、化工设备、原子能工业部件。
8. Cr12—— 冷作模具钢鼻祖
特性：高碳高铬，耐磨性优异，冲击韧性差。
应用：冷冲模、拉丝模、粉末冶金模，适合低冲击场景。
9. DC53—— 日系高韧冷作钢
特性：高温回火后硬度 62-63HRC，韧性是 Cr12 两倍。
应用：精密冲压模、拉伸模、搓丝板，线切割性能佳。
10. SM45（S45C）—— 塑料模具基础钢
特性：预硬 HB270-300，切削性好。
应用：一般要求的塑胶模具，可电蚀加工。
11. DCCr12MoV—— 国产耐磨改良钢
特性：碳化物均匀性提升，淬透性好，截面 400mm 可全淬。
应用：复杂形状模具、冷挤压模、量具。
12. SKD11—— 日系韧性铬钢
特性：细化晶粒，韧性优于 Cr12MoV。
应用：高寿命拉伸模、冲击砂轮片模。
13. D2—— 美系高铬冷作钢
特性：高淬透性，热处理变形小，抗氧化性好。
应用：高精度冷剪切刀、拉伸模、量具。
14. SLD（SKD11 改良）—— 无变形高铬钢
特性：MO/V 优化碳化物，强韧性提升 20%。
应用：精密冲压模、深拉伸模。
15. SKH-9—— 通用高速钢
特性：耐磨性与韧性平衡，高温硬度保持佳。
应用：冷锻模、钻头、铰刀、冲头。
16. ASP-23—— 粉末冶金高速钢
特性：碳化物分布均匀，耐磨性超传统高速钢。
应用：长寿命切削工具、深拉伸模。
17. P20—— 预硬塑胶模具钢
特性：预硬 HB270-300，可直接加工。
应用：一般塑胶模具，适合电蚀操作。
18. 718—— 高要求塑胶模具钢
特性：预硬 HB290-330，抛光性优。
应用：大型精密塑胶模，尤其适合电蚀。
19. Nak80—— 镜面塑胶模具钢
特性：预硬 HB370-400，镜面效果优异。
应用：光学组件模具、高精度塑件。
20. S136—— 耐腐蚀镜面钢
特性：预硬 HB＜215，淬火后抗腐蚀。
应用：医疗器材模具、食品包装模。
21. H13—— 压铸模主力
特性：耐高温磨损，抗热疲劳性好。
应用：铝 / 锌 / 镁合金压铸模、热冲压模。
22. SKD61—— 日系高级压铸钢
特性：电渣重熔技术，寿命比 H13 高 30%。
应用：复杂压铸模、铝挤压模。
23. 8407—— 欧系高级压铸钢
特性：高韧性与抗热裂性，适合大型模具。
应用：汽车轮毂压铸模、铝型材挤压模。
24. FDAC—— 快削预硬钢
特性：预硬 HRC38-42，可直接雕刻，无需热处理。
应用：小批量模具、拉链模、眼镜框模。
郑州科创选型建议
热处理工艺匹配：根据零件尺寸选择调质 / 正火，复杂件优先油冷。
模具钢选型：低冲击选 Cr12，高韧性选 DC53，精密镜面选 Nak80。
不锈钢场景：304 用于腐蚀环境，S136 用于需镜面抛光的模具。