现代工业里淬火依旧是不可撼动的一门技术，许多的零部件如果不经过淬火很可能脆度较高，会影响性能的发挥和设备的使用寿命。目前的自动化淬火设备凭靠着精准的感应器而被大众熟知，在感应器的作用下工件的加热质量以及效果都能一目了然。那么自动化淬火设备感应器有哪些使用要求呢？

一、针对设备的感应圈应该与加热区同步

很多自动化淬火设备在进行感应器安装的时候都会忽视感应圈的大小，其实这是非常关键的一个零件，其大小和形状都必须严格参照加热区来设定，只有这样才能保证淬火的效果。

二、该零件的效率应尽可能的提高

在保证安全的情况下，自动化淬火设备的感应器应该尽可能的提高感应圈的电效率问题，同时在操作的时候要严格注意该设备的两汇流板间距要适中不可过大也不可过小。根据自动化淬火设备交量排行表来看，数据保持在较稳定的范围越持久，所产生的效能就越大。

三、该零件的冷水循环必须确保性能良好

由于淬火设备的特殊性，很多自动化淬火设备都必须配备非常完善的冷却水循环系统，这样一来能够较大程度的避免设备火热而出现损耗。同时为了确保设备的使用寿命在使用时一定要严防敲打撞击。

如果实在要问自动化淬火设备哪个品牌好，这里只能说其感应器能够满足以上三个条件的必然不会差。同时在使用完毕整个设备之后一定要及时的对感应器进行清洁，保证下次使用不会出现问题。尽管感应器本身就具备极强的硬度，但仍旧应小心保护和使用，严格按照正确方法操作这样才能使其工作更久。