退火设备的目的与重结晶退火基本相反，但工艺操作和所需设备都比较复杂，所以通常次要是使用于过冷奥氏体在珠光体型相变温度区间转变相当缓慢的合金钢。退火设备的知名品牌采用重结晶退火方法，采用等温退火则能大大缩短消费周期，下面介绍一下退火设备常见的退火方法有哪些？

1、平均化退火

亦称分散退火，使用于钢及非铁合金(如锡青铜、硅青铜、白铜、镁合金等)的铸锭或铸件的退火设备方法。将铸锭或铸件加热到各该合金的固相线温度以下的某一较高温度，长时间保温，然后缓慢冷却上去。退火设备的平均化退火是使合金中的元素发作固态分散，来加重化学成分不均匀性(偏析)，次要是加重晶粒尺度内的化学成分不均匀性(晶内偏析或称枝晶偏析)。

2、球化退火

只使用于钢的一种退火方法，将钢加热到稍低于或稍高于的温度或许使温度周期变化，然后缓冷下来。退火设备目的在于使珠光体内的片状渗碳体以及先共析渗碳体都变为球粒状，均匀分布于铁素体基体中(这种组织称为球化珠光体)。具有这种组织的中碳钢和高碳钢硬度低、被切削性好、冷形变才干大。

3、去应力式退火

去应力退火是退火设备将工件加热到恰当温度，保温后随炉冷却的热处置工艺称为去应力退火。去应力加热温度低，在退火进程中无组织转变要适用于毛坯件及经过切削加工的零件，退火设备的目的是为消弭毛坯和零件中的剩余应力，波动工件尺寸及外形，增加零件在切削加工和运用进程中的形变和裂纹倾向。

总而言之，退火设备常见的退火方法有平均化退火和球化退火以及去应力式退火。退火设备价格正规且能使整个工退火设备常见的退货方法有件获得更为均匀的组织和功能。等温退火也可在钢的热加工的不同阶段来用，对退火设备来说这种组织是淬火前的原始组织。