感应加热在现代汽车制造中普遍用于铸造加工中的黑色金属及各种有色金属的熔炼，压力加工中的毛坯透热。效率高感应加热处置中的淬火、回火、正火及退火，焊接加工中的焊前预热、焊后的焊缝去应力退火等时候使用，下面介绍一下感应加热设备的工作特点有哪些？

1、摩擦系数小

感应加热设备为减小汽车传动轴花键轴叉和花键套管间的摩擦系数，降低噪声，提高整车的牢靠性和耐久性，在花键套管与花键轴叉的配合位置做部分尼龙涂敷，采用的是热涂敷工艺。该材料应具有在高温晶粒长大速度慢、组织细密等性能，在进行冲压成形前使其在加热炉中加热到奥氏体化温度，然后快速送到模具内成形。

2、能满足工艺的需求

为满足工艺节拍的要求，保证零件抵达涂敷工位的工艺温度，需求工件有较高的过热度。感应加热技术，应用感应加热能够完成零件部分加热的特性，采用合理的工艺办法和工艺参数，严厉控制加热区域和加热温度，减少零件在涂敷前的氧化，不需涂敷的局部大大低于工艺温度，不用采取任何防护措施。

3、能严格控制加热区域和加热温度

感应加热设备的占空中积小，自动化水平高，可依据涂敷工序的时间合理布置感应加热的节拍，并完成在线消费。该工艺提高消费效率，降低能耗和工艺本钱，改善消费环境，获得较好的经济效益和社会效益，感应加热技术具有普遍的推行应用前景。

总而言之，感应加热设备的工作特点有摩擦系数小、能满足工艺的需求、能严格控制加热区域和加热温度。有口皆碑的感应加热技术的特点表现在装配过程中的热装配以及外表防护中的非金属粉末热涂覆等方面，且得到相应的认可。