而今，性能良好的高频感应加热电源已被广泛应用于各个领域的金属材料热加工、熔炼、热装配及焊接等工艺之中。有口皆碑的高频感应加热电源‍不仅仅可以对工件整体加热，其还能对工件局部的针对性加热。那么，在工作过程中，用户要怎样提高高频感应加热电源的效率呢？

一：电流频率的选择

简单来说，正确选择电流频率则是提高高频感应加热电源的根本保证。因此用户要根据工件直径或是厚度正确地挑选电流频率。而在设计高频感应加热电源时则应注意电效率不得低于规定要求。而当设备电效率太低时则应采用横向磁通加热感应器等措施以提高电效率。

二：合理分配导电长度

效率高高频感应加热电源‍应要合理地分配感应器各部分的导电长度，而有效圈的展开长度与导电板长度之比愈大，有效圈则能分配到的功率就越多。因此，当高频感应加热电源的导电板长度较长时，为了能够使有效圈展开长度增加则应采用多匝感应器。

三：减少设备连接面的接触电阻

高频感应加热电源接触板与淬火变压器接头之间，分合感应器的开合面之间，均存在接触电阻。高频感应加热电源大小与接触压力、接触形式、接触面积、触头材料等因素有关，因此设备的接触压力与接触面积愈大，接触电阻就愈小。由此可知，高频感应加热电源表面应要有较好的表面粗糙度和一定的接触压力。

不仅仅如此，提高高频感应加热电源的效率应减少有效圈磁力线的抵消作用以及避免不良设计。总而言之，用户要提高高频感应加热电源的效率应要合理择选电流频率、合理地分配导电长度以及减少加热电源连接面的接触电阻。